Gemeinsam konzipierte Komponenten
Profilgeometrie, Lichtlinie und Montagedetails werden gemeinsam auf die jeweilige architektonische Anwendung abgestimmt.
ARMA / FERTIGUNG & ENGINEERING
Vom Einzelteil zur Millionenserie.
Vom ersten Prototyp bis zur Großserie: Engineering und Fertigung für Aluminium-Kühlkörper, LED-Profile und kundenspezifische Bauteile.
10.000 m²
Produktions- und Betriebsfläche
7.000+
Kundenspezifische Profildesigns
1.000+
Standardprofile
1 → 1.000.000+
Vom Prototyp zur Serie
VOM BEDARF ZUR FERTIGBAREN LÖSUNG
Die richtige Geometrie. Das passende Fertigungsverfahren.
Wir betrachten Wärmelast, Luftströmung und Bauraum gemeinsam. Thermische Analyse, Profilentwicklung und Fertigungserfahrung richten wir auf Ihre Projektanforderungen aus.
01 / EXTRUSIONSKOMPETENZ
Profile für thermische Anforderungen.
Mit unserer Erfahrung in dünnen, eng angeordneten Rippen verbinden wir Kühlfläche und Montageanforderungen. Rippenhöhe, Rippenabstand und Bodenaufbau entwickeln wir gemeinsam mit Werkzeugkonzept und Herstellbarkeit.
Unser Spektrum an Standardprofilen und kundenspezifischen Querschnitten bildet die Grundlage für den passenden Fertigungsweg.
Kühlkörperprofile ansehen ↗
PROFIL-SET-SYSTEME
Eine Struktur, die sich Ihrem Montagebereich anpasst.
Bei montierten Kühlkörpern wie den Sets 664 und 1664 AS werden Profilelemente kombiniert, um die für das Projekt erforderliche Breite zu erzielen. Die Produktfamilien 1420 und 1426 AS werden hingegen ohne Bolzen durch Einpressverfahren verbunden. Die Verbindungsstruktur und die realisierbaren Abmessungen richten sich nach der technischen Zeichnung des gewählten Produkts.
Wir planen gemeinsam Breite, Länge, Bodenbearbeitung und Montagedetails. Die passende Produktfamilie wird unter Berücksichtigung von Rippenabstand und Luftstrom ausgewählt.
Sets vergleichen und technische PDFs prüfen ↗02 / BONDING & VERBUNDKÜHLKÖRPER
Über einteilige Extrusion hinaus.
Wenn die Geometrie an die Grenzen einteiliger Extrusion stößt, erweitern Bonding und projektspezifische Fügeverfahren die Gestaltungsmöglichkeiten. Separat gefertigte Rippen und Grundkörper ermöglichen dünnwandige Kühlkörper mit großer Kühlfläche.
Entwickeltes Produktbeispiel: 0,8 mm Rippendicke.
Rippenabstand, Luftströmung und Verbindungskonzept werden gemeinsam auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Hochleistungskühlkörper ↗
ARCHITEKTONISCHE LED-SYSTEME
Von der architektonischen Idee zum fertigen Profilsystem.
Wir betrachten unsere LED-Profile nicht nur als reines Aluminiumprofil, sondern entwickeln sie ganzheitlich mit Diffusor, Endkappen und Montageteilen. Dabei berücksichtigen wir die Montageart, die sich in den Raum einfügende Geometrie sowie die Kompatibilität mit LED-Streifen als ein geschlossenes System.
Produktion von Kunststoff- und Metallzubehör
Wir vervollständigen das System mit Kunststoffdiffusoren und Endkappen sowie Montageclips und Verbindungselementen aus Metall. Wir entwickeln, produzieren und vertreiben das passende Zubehör direkt zusammen mit den Profilen.
Hohe Lagerverfügbarkeit, regelmäßige Versorgung
Wir führen ein umfangreiches Lager an Standard-LED-Profilen und passendem Zubehör. Für Muster, Projektanfragen und Serienbestellungen bieten wir die Produkte gemeinsam mit den entsprechenden Ergänzungsteilen an.
03 / MECHANISCHE BEARBEITUNG
Vom Profil zum montagefertigen Bauteil.
Zuschnitt, CNC-Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden machen aus Profilen zeichnungsgerechte Bauteile. Ergänzende Biege-, Schweiß- und Stanzarbeiten planen wir entsprechend Produkt und Projekt.
Befestigungspunkte, Oberflächenqualität und Maßanforderungen werden bereits zu Beginn der Fertigungsplanung gemeinsam berücksichtigt.
04 / FLEXIBLE FERTIGUNGSLOSGRÖSSEN
Vom ersten Bauteil zur reproduzierbaren Serienfertigung.
Ob einzelner Prototyp oder Produktionsprogramm mit Millionen von Teilen: Den Fertigungsweg stimmen wir auf Geometrie, Stückzahlen und Ihren Lieferplan ab.
01
Prototyp
Bewertung des ersten Bauteils und der Montagepassung.
02
Validierung
Maßliche, funktionale und anwendungsspezifische thermische Bewertung.
03
Vorserie
Festlegung von Prozess-, Prüf- und Verpackungsanforderungen.
04
Serienfertigung
Geplante Lieferungen und chargenbezogene Rückverfolgbarkeit.
05 / OBERFLÄCHE & NACHBEARBEITUNG
Funktion und Erscheinungsbild im Einklang.
Wir planen die Nachbearbeitung vom Entgraten und der Oberflächenvorbereitung über Natur- oder Schwarzeloxal bis zu Pulverbeschichtung und projektspezifischen optischen Anforderungen.
Farbe, Schichtdicke und Oberflächenqualität bewerten wir anhand der Einsatzbedingungen und Kundenanforderungen.
06 / QUALITÄT & RÜCKVERFOLGBARKEIT
Kontrolle in jeder Phase. Rückverfolgbarkeit jeder Charge.
Wareneingang
Legierungszertifikate sowie Oberflächen- und Maßprüfung.
Prozesskontrolle
Maß- und Rauheitsprüfungen während der Bearbeitung.
Oberflächenprüfung
Farbe, Schichtdicke und optische Konformität.
Endprüfung & Dokumentation
Endmessung, Chargenkennzeichnung und digitale ERP-Erfassung.
VON DER FERTIGUNG BIS ZUR LIEFERUNG
Projektgerechte Verpackung. Geplante Auslieferung.
Verpackung, Kennzeichnung und Versandplanung richten wir auf den Schutz der Oberflächen und Bauteilgeometrien aus. Vom ersten Muster bis zum Folgeauftrag begleiten wir Ihr Projekt mit technischer Abstimmung und Nachverfolgung.
ARMA / FOTOGALERIE
Impressionen aus der Produktion.
Von der technischen Bewertung bis zur mechanischen Bearbeitung, von der Qualitätskontrolle bis zum Versand: Einblicke in die Produktions- und Arbeitswelt von Arma.
SPRECHEN WIR ÜBER IHR PROJEKT
Beginnen wir mit Ihrer Zeichnung.
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Zielstückzahl und Einsatzbedingungen. Gemeinsam bestimmen wir das passende Fertigungsverfahren.